Messzeugsätze von von HELIOS PREISSER
HELIOS-PREISSER steht für hochwertige Handmesstechnik und Eigenfertigung in Deutschland. Bereits vor mehr als 75 Jahren wurde Preisser als Handwerksbetrieb von den beiden Werkzeugherstellern Albert Barth und Erich Preisser gegründet. Von Anfang an fertigt das Unternehmen feinmechanische Messgeräte mit höchster Präzision und Sorgfalt. Diese Messgeräte werden vor allem in der Industrie, der Medizin und der Zahnmedizin sowie im Handwerk eingesetzt und sind wegen ihrer hohen Präzision und Langlebigkeit sehr geschätzt.
Seit seiner Gründung hat das Unternehmen das Produktportfolio kontinuierlich weiterentwickelt und an die Bedürfnisse der verschiedenen Kunden angepasst. Heute gehören mehr als 120 Mitarbeitern an zwei Produktionsstätten zu HELIOS-PREISSER. Mit seinen "Made in Germany" Messgeräten ist das Unternehmen einer der größten Anbieter von Handmessmitteln im In- und Ausland. Heute ist HELIOS-PREISSER einer der führenden Hersteller von Messgeräten in Europa. Das breite und tiefe Sortiment, die hohe Qualität der Produkte und die langjährige Erfahrung machen HELIOS PREISSER zum idealen Partner für alles, was mit hochpräzisen manuellen Messungen möglich ist.
Unter dem Dach von Preisser fusionieren drei Marken. Helios-Preisser-Produkte werden in der Produktionstechnik und Qualitätskontrolle, d. h. in der industriellen Produktion eingesetzt. Horex-Messgeräte sind für das Handwerk und Ausbildung bestimmt, während digitale Messgeräte unter dem Markennamen Digi-Met hergestellt werden. Digi-Met ist eine völlig neue Generation von Messwerkzeugen, die für kürzere, genauere und zuverlässigere Messungen eingesetzt werden können. Mit der Marke Digi-Met hat Preisser die neueste Generation von Messgeräten auf den Markt gebracht. Die Messgeräte aus dieser Baureihe sind mit einem variablen Datenausgang RS 232 ausgestattet, so dass der Anwender die Messdaten erfassen und dokumentieren kann. Innovativ ist die wasserdichte Version, die unempfindlich gegen Staub und Kühlmittel ist. Ergänzt wird diese Generation durch ein lineares digitales Messsystem, das an Werkzeugmaschinen montiert werden kann, so dass auch digitale Messungen durchgeführt werden können.
Messzeugsätze: Auswahl, Einsatz und Pflege für industrielle Anwendungen
Welche Messzeugsätze eignen sich für Ihre Fertigungsaufgaben? Welche Genauigkeit und Modularität sind notwendig, um wiederholbare Ergebnisse sicherzustellen?
Ein Messzeugsatz bündelt unterschiedliche Messmittel für Längen‑, Innen‑ und Außenmessungen sowie Tiefenmessungen und erleichtert so Routinen in Werkstatt, Fertigung und Qualitätssicherung. Messzeugsätze sind praktische Komplettpakete, die Genauigkeit, Variabilität und schnellen Zugriff auf abgestimmte Messmittel bieten.
Definition und Einordnung
Als Messzeugsatz versteht man eine Zusammenstellung von Messinstrumenten und Zubehör, die auf typische Aufgaben in der Produktion oder der Werkstatt abgestimmt ist. Solche Sets kombinieren meist Messschieber, Tiefenmaße, Innen- und Außenmesssätze sowie gegebenenfalls Prüf‑ oder Kalibrierelemente. Im B2B‑Umfeld dienen Messzeugsätze dazu, Prozesse zu standardisieren und Messmittel schnell einsatzbereit zu halten.
Typische Einsatzbereiche
- Wareneingangskontrolle und Bauteilprüfung in der Fertigung
- Montage und Einbau, wo schnelle Längen‑ und Passungsprüfungen erforderlich sind
- Qualitätssicherung und Stichprobenmessungen auf der Fertigungslinie
- Lehre und Ausbildung zur Vermittlung grundlegender Messmethoden
- Inspektionen und Instandhaltung, bei denen mobile Messmittel gefragt sind
Aufbautypische Komponenten von Messzeugsätzen
- Messschieber in verschiedenen Messbereichen
- Tiefenmaß oder Tiefenmessschraube
- Innen‑ und Außenmesseinsätze beziehungsweise Aufsätze
- Prüf‑ und Kalibrierelemente für Referenzmessungen
- Schutzkoffer oder Einlagen zur geordneten Aufbewahrung
Auswahl‑ und Kaufkriterien
Bei der Auswahl eines Messzeugsatzes sollten Sie die geplanten Messaufgaben und die geforderte Messgenauigkeit in den Vordergrund stellen. Achten Sie auf den Messbereich, die Wiederholgenauigkeit und die Rückführbarkeit der Messmittel. Entscheidend sind auch Materialeigenschaften und Oberflächenhärte der Messflächen, weil sie die Langzeitstabilität beeinflussen.
Berücksichtigen Sie die Ergonomie und Handhabung der Instrumente sowie die Schutzverpackung, wenn Messmittel häufig transportiert werden. Für den industriellen Einsatz sind Sets mit robusten Koffern und klaren Einlagen von Vorteil. Wenn Sie zusätzliche Informationen zur Produktgruppe suchen, bietet die Kategorie Messtechnik weiterführende Einblicke.
Material‑ und Normhinweise
Messer und Schieber bestehen häufig aus rostfreiem Stahl oder gehärtetem Werkzeugstahl, um Verschleiß zu minimieren und Messfehler durch Verformung zu vermeiden. Kunststoffteile kommen in Gehäusen oder Einlagen vor, dürfen aber nicht die Präzision der Messflächen beeinträchtigen. Auf Qualität der Messflächen und Oberflächenbehandlung ist zu achten, weil sie die Messgenauigkeit und Korrosionsbeständigkeit beeinflussen.
Normative Vorgaben betreffen in der Regel Kalibrierbarkeit, Rückführbarkeit und Kennzeichnung von Messmitteln. Halten Sie sich an die für Ihre Branche üblichen Vorgaben und Dokumentationsanforderungen, ohne sich auf einzelne Normnummern zu verlassen.
Montage‑ und Sicherheitshinweise
Messinstrumente sind präzise Werkzeuge; unsachgemässe Montage oder grobe Handhabung kann die Vermessungsergebnisse verfälschen. Vermeiden Sie das Aufbringen von übermässiger Kraft, Klemmen in ungeeigneten Vorrichtungen oder Kontakt mit scharfen Kanten. Sichere Handhabung und sachgemässe Fixierung reduzieren Messfehler und verlängern die Lebensdauer der Instrumente.
Bei Arbeiten an rotierenden oder bewegten Bauteilen sind geeignete Schutzmaßnahmen zu treffen und störende Einflüsse wie Vibrationen oder Temperaturgradienten zu minimieren. Verwenden Sie Prüfstände oder Halterungen, wenn wiederholbare Messbedingungen erforderlich sind.
Pflege und Wartung
Reinigen Sie Messflächen nach jedem Einsatz mit einem weichen, fusselfreien Tuch und geeigneten Reinigungsmitteln, die keine Rückstände hinterlassen. Schmier‑ und Korrosionsschutzschichten sind mit geeigneten Mitteln aufzutragen, sofern vom Hersteller empfohlen. Lagern Sie Messzeugsätze trocken und schwingungsarm im Schutzkoffer.
Regelmässige Funktionsprüfungen und Rückführungen an akkreditierte Kalibrierlabore sind Teil einer verantwortungsvollen Messtechnikstrategie. Dokumentation aller Wartungs‑ und Kalibriermaßnahmen unterstützt die Nachvollziehbarkeit in der Qualitätssicherung.
Markenhinweis und Produktempfehlung
Für industrielle Anwendungen sind Hersteller mit durchdachten Sets und robusten Komponenten relevant. Beispielsweise bietet FORTIS praxistaugliche Ausführungen, HELIOS PREISSER ist bei Werkzeug‑ und Messspezialisten bekannt, und FORMAT liefert Varianten für unterschiedliche Anforderungsprofile. Jede Marke ist einmal genannt, damit Sie direkte Vergleichspunkte finden.
Nutzenversprechen
Ein gut gewählter Messzeugsatz reduziert Messzeiten, erhöht die Reproduzierbarkeit und vereinfacht Qualitätsprüfungen. Wählen Sie nach Messbereich, Robustheit und Serviceoptionen, um den Einsatz in Ihrer Fertigung zu optimieren. Weitere Produkte und Sets finden Sie in der übergeordneten Kategorie Messtechnik.
Häufige Fragen der Nutzer
Welche Messgrößen deckt ein typischer Messzeugsatz ab?
Ein typischer Satz deckt Längen‑, Innen‑ und Außenmessungen sowie Tiefenmessungen ab. Manche Sets enthalten zusätzlich Referenzstücke oder einfache Kalibriermittel zur Überprüfung der Funktion vor Ort.
Wie finde ich den richtigen Messbereich und die passende Genauigkeit?
Wählen Sie den Messbereich so, dass der häufigste Messwert in einem mittleren Bereich des Messinstruments liegt. Priorisieren Sie die geforderte Wiederholgenauigkeit und die Auflösung entsprechend Ihrer Messaufgaben.
Wie verhält es sich mit der Kompatibilität von Aufsätzen und Messschiebern?
Achten Sie auf den Herstellerhinweis zu kompatiblen Aufsätzen und Messhilfen. Nicht alle Aufsätze sind mechanisch oder messtechnisch passend, daher ist ein Blick in die Produktbeschreibung oder ein Test unter realen Bedingungen sinnvoll.
Welche Sicherheitsmaßnahmen sind bei Messungen zu beachten?
Sichern Sie Bauteile gegen unbeabsichtigte Bewegung und vermeiden Sie Messungen bei starken Temperaturunterschieden. Tragen Sie geeignete persönliche Schutzausrüstung, wenn die Messumgebung dies erfordert.
Wie oft sollten Messzeugsätze überprüft oder kalibriert werden?
Die Überprüfungsintervalle hängen von Nutzungsintensität und Qualitätsanforderungen ab. Planen Sie regelmäßige Sichtprüfungen und funktionale Kontrollen; für dokumentationspflichtige Anwendungen sollten Kalibrierintervalle definiert und eingehalten werden.