Streichmaß von von HELIOS PREISSER

HELIOS-PREISSER steht für hochwertige Handmesstechnik und Eigenfertigung in Deutschland. Bereits vor mehr als 75 Jahren wurde Preisser als Handwerksbetrieb von den beiden Werkzeugherstellern Albert Barth und Erich Preisser gegründet. Von Anfang an fertigt das Unternehmen feinmechanische Messgeräte mit höchster Präzision und Sorgfalt. Diese Messgeräte werden vor allem in der Industrie, der Medizin und der Zahnmedizin sowie im Handwerk eingesetzt und sind wegen ihrer hohen Präzision und Langlebigkeit sehr geschätzt.

Seit seiner Gründung hat das Unternehmen das Produktportfolio kontinuierlich weiterentwickelt und an die Bedürfnisse der verschiedenen Kunden angepasst. Heute gehören mehr als 120 Mitarbeitern an zwei Produktionsstätten zu HELIOS-PREISSER. Mit seinen "Made in Germany" Messgeräten ist das Unternehmen einer der größten Anbieter von Handmessmitteln im In- und Ausland. Heute ist HELIOS-PREISSER einer der führenden Hersteller von Messgeräten in Europa. Das breite und tiefe Sortiment, die hohe Qualität der Produkte und die langjährige Erfahrung machen HELIOS PREISSER zum idealen Partner für alles, was mit hochpräzisen manuellen Messungen möglich ist.

Unter dem Dach von Preisser fusionieren drei Marken. Helios-Preisser-Produkte werden in der Produktionstechnik und Qualitätskontrolle, d. h. in der industriellen Produktion eingesetzt. Horex-Messgeräte sind für das Handwerk und Ausbildung bestimmt, während digitale Messgeräte unter dem Markennamen Digi-Met hergestellt werden. Digi-Met ist eine völlig neue Generation von Messwerkzeugen, die für kürzere, genauere und zuverlässigere Messungen eingesetzt werden können. Mit der Marke Digi-Met hat Preisser die neueste Generation von Messgeräten auf den Markt gebracht. Die Messgeräte aus dieser Baureihe sind mit einem variablen Datenausgang RS 232 ausgestattet, so dass der Anwender die Messdaten erfassen und dokumentieren kann. Innovativ ist die wasserdichte Version, die unempfindlich gegen Staub und Kühlmittel ist. Ergänzt wird diese Generation durch ein lineares digitales Messsystem, das an Werkzeugmaschinen montiert werden kann, so dass auch digitale Messungen durchgeführt werden können.

Streichmaß kaufen und sicher anwenden: Definition, Auswahl und Einsatz im Industrieumfeld

Sie suchen ein Streichmaß und wollen wissen, welches Modell Ihren Anforderungen in Produktion, Werkstatt oder Montage am besten entspricht? Welche Ausführung für präzise Anreißarbeiten, welche Werkstoffkombination langlebig ist und welche Sicherheits- und Pflegehinweise zu beachten sind?

Ein Streichmaß ist ein handgeführtes Mess- und Anreißgerät zur Übertragung von Längen und zum Anreißen paralleler Linien an Werkstücken. Es ersetzt oftmals Lineal und Anreißnadel durch eine kombinierte Lösung, die Wiederholungen und Genauigkeit erleichtert. Für industrielle Anwendungen ist entscheidend, dass das Gerät robust, präzise und einfach zu justieren ist.

Aufbau und Varianten

Typische Streichmaße bestehen aus einem Schenkel mit einer Skala oder Anschlagskante und einem einstellbaren Streich- oder Anreißstift. Es gibt Ausführungen mit fester Anschlagbreite, mit feiner Verstellung über eine Mikrometerschraube sowie Modelle mit Schnellspannmechanismus. Varianten unterscheiden sich zudem durch Material und Griffgestaltung: Leichtmetallrahmen für geringes Gewicht, Stahl für hohe Stabilität oder Kunststoffelemente zur Gewichtsreduktion.

Typische Einsatzbereiche

Holzbearbeitung: Anreißen von Zuschnitts- und Fräsmaßen sowie Vorbereitung von Nut- und Zapfenverbindungen.
Metallbearbeitung: Wiederholgenaues Anreißen von Bohrungen und Montagekanten sowie Übertragen von Passmaßen.
Montage und Serienfertigung: Schnelles Einstellen und reproduzierbares Anreißen bei wiederkehrenden Bauteilen.

Die Einsatzwahl richtet sich nach Präzisionsanforderung, Material des Werkstücks und der Häufigkeit der Nutzung. In der Serienproduktion werden meist fein verstellbare Streichmaße bevorzugt; auf Baustellen eher robuste, leicht bedienbare Modelle.

Auswahl- und Kaufkriterien

Bei der Kaufentscheidung sollten Sie systematisch vorgehen. Wichtige Merkmale sind Messgenauigkeit, Einstellmechanik, Materialqualität und Ergonomie. Achten Sie auf die Verstellbarkeit des Anreißstifts, die Ablesbarkeit der Skala und die Möglichkeit einer feinen Nachstellung. Für wiederkehrende Messaufgaben kann eine Festvoreinstellung Zeit sparen; für Prüf- und Feinabstimmungen empfiehlt sich eine Mikrometerverstellung.

Präzision und Einstellmechanik: Feineinstellung versus Schnellverstellung je nach Anforderungen an Wiederholgenauigkeit.
Material und Korrosionsschutz: Stahl für Stabilität, eloxiertes Aluminium für Korrosionsbeständigkeit und Gewichtsreduktion.

Material- und Normhinweise

Streichmaße werden aus verschiedenen Werkstoffen angeboten; die Auswahl beeinflusst Haltbarkeit, Gewicht und Korrosionsverhalten. Bei Kontakt mit feuchten Umgebungen ist eine Oberfläche mit korrosionsbeständiger Behandlung sinnvoll. Prüfen Sie Produktbeschreibungen auf Aussagen zu Oberflächenbehandlung und Materialgüte. In industriellen Umgebungen empfiehlt sich zudem eine regelmäßige Kalibrierung, um die Genauigkeit dauerhaft sicherzustellen.

Montage- und Sicherheitshinweise

Ein korrekt eingesetztes Streichmaß reduziert Fehler beim Anreißen und verbessert die Arbeitssicherheit. Vor der Benutzung prüfen Sie das Gerät auf feste Befestigungen des Anreißstifts und eine einwandfreie Skala. Beim Anreißen immer festen Sitz des Werkstücks sicherstellen und die Handposition so wählen, dass die Anreißnadel nicht abrutschen kann. Tragen Sie gegebenenfalls geeignete Schutzhandschuhe, wenn scharfe Kanten am Werkstück vorhanden sind.

Pflege und Wartung

Regelmäßige Pflege verlängert die Lebensdauer und erhält die Genauigkeit. Entfernen Sie nach Gebrauch Späne und Schmutz, reinigen Sie die Führungsflächen mit einem trockenen Tuch und schützen Sie Metallteile mit leichtem Filmschutz gegen Korrosion. Stellen Sie die Verstellmechanik gelegentlich nach und prüfen Sie die Wiederholgenauigkeit. Bei intensiver Nutzung empfiehlt sich eine periodische Prüfung durch eine qualifizierte Werkstatt oder interne Messtechnik.

Praxisbeispiele und Markenhinweise

Für Anwendungen in Holz- und Metallwerkstätten haben sich unterschiedliche Hersteller durch spezifische Ausstattungen etabliert. Modelle mit robuster Mechanik eignen sich für rauere Umgebungen, während leichte, feinstufige Varianten in Prüfaufgaben Vorteile bringen. Zur Orientierung können Produkte von FORTIS, FORMAT und HELIOS PREISSER als Beispiele für unterschiedliche Konstruktionsansätze dienen. Eine Übersicht vergleichbarer Messtechnik finden Sie unter Messtechnik.

Auswahlprozess für B2B-Einkäufer

Gehen Sie strukturiert vor: 1. Anforderungen definieren, 2. geeignete Ausführungen filtern, 3. Ergonomie und Wartungsaufwand prüfen, 4. Langzeittauglichkeit bewerten. Legen Sie Gewicht auf Reproduzierbarkeit der Einstellungen und die Möglichkeit, das Gerät in bestehende Prüfverfahren zu integrieren. Ein durchdachter Auswahlprozess reduziert Nacharbeit und erhöht die Prozesssicherheit.

Häufige Fragen der Nutzer

Worin unterscheiden sich einfache und mikrometrierbare Streichmaße?

Einfache Streichmaße bieten eine grobe Einstellung und sind für schnelle Anreißarbeiten geeignet. Mikrometrierbare Ausführungen erlauben feine, wiederholbare Einstellungen und sind besser für präzise Fertigungs- und Prüfaufgaben. Die Wahl richtet sich nach der geforderten Toleranz und dem Einsatzzweck.

Wie prüfe ich, ob ein Streichmaß noch genau ist?

Prüfen Sie die Wiederholgenauigkeit, indem Sie mehrere Male dieselbe Einstellung an einem Prüfkörper anreißen und die Abstände messen. Achten Sie auf Spiel in der Verstellmechanik und auf Verschleiß an der Anreißnadel. Bei erkennbaren Abweichungen ist eine Justierung oder Instandsetzung notwendig.

Welche Sicherheitsmaßnahmen sind beim Anreißen wichtig?

Sichern Sie das Werkstück fest, um unerwartetes Verrutschen zu verhindern. Halten Sie die Hand so, dass die Nadel nicht in Richtung der freien Hand zeigt. Bei scharfen Kanten oder kleinen Werkstücken sind Schutzhandschuhe sinnvoll, ohne die Fingerfertigkeit übermäßig einzuschränken.

Wie pflege ich ein Streichmaß im Betriebsalltag?

Reinigen Sie das Gerät nach jedem Einsatz von Spänen und Schmutz, ölen Sie gelegentlich bewegliche Teile leicht und schützen Sie Metalloberflächen vor Feuchtigkeit. Lagern Sie das Streichmaß geschützt, um Stöße und Verbiegen zu vermeiden.

Lässt sich ein Streichmaß in bestehende Messabläufe integrieren?

Ja. Streichmaße können als Teil einer Vorstufe für weitergehende Mess- oder Bearbeitungsschritte genutzt werden. Stellen Sie sicher, dass die Wiederholgenauigkeit dokumentiert ist und die verwendeten Einstellungen in Arbeitsanweisungen festgehalten werden.