Werkbänke von von ANKE
1888 als kleines Sägewerk in Andelfingen gegründet ist die Anton Kessel GmbH, kurz Anke, heute zu einem großen Unternehmen geworden, das innovative Produkte aus Buchenholz und Stahlblech herstellt. In den frühen 1950er Jahren wurden die ersten einfachen Arbeitstische aus Massivholz gefertigt. Die Werkbank ist entstanden und wird seither in unzähligen Varianten und in großen Stückzahlen produziert.
Ursprünglich war die Werkbank nur aus Massivholz gefertigt. In den 1970er Jahren begann das Unternehmen mit dem Aufbau einer eigenen Stahlblechproduktion. Schließlich wurde die erste Stahlblech-Werkbank gebaut. Das Holz stammt ausschließlich aus zertifizierter Forstwirtschaft und aus der unmittelbaren Umgebung des Unternehmens. Das Unternehmen schützt dadurch die Umwelt und stellt eine nachhaltige Produktion sicher. Arbeitstische und Werkbänke von Anke sind, robust und qualitativ hochwertig. Höchste Qualität bedeutet, dass Holzplatten extrem langlebig sind und dank der einzigartigen Geometrie der Profile stabiler sind als die Modelle anderer Hersteller.
Eine typische Werkbank ist mit einem 100 % Vollauszug und meist mit einer Massivholzplatte ausgestattet. Eine typische Werkbank, die zu Beginn der Produktion in den 1950er Jahren stand, existiert heute nicht mehr. Heute sind es vor allem Universalarbeitsplätze, die in den unterschiedlichsten Bereichen eingesetzt werden. Mit einer breiten Produktpalette können Sie Ihren individuellen Möbelbedarf für eine Werkstatt, Schule oder Installation kombinieren. Beliebte Rollcontainer lassen sich leicht bewegen und überall dort einsetzen, wo sie gebraucht werden. Aufgrund der hohen Anpassungsoptionen ist jede Anke Werkbank ein Unikat. In Industrie, Handwerk und Schulen genießen Anke Produkte aufgrund ihrer hochwertigen Verarbeitung („Made in Germany“) und der breiten Produktpalette von der Werkbank und Werkstattwagen bis zu umfassenden Zubehör einen ausgezeichneten Ruf. Dabei sind die Produkte für verschiedene Anwendungsbereiche geschaffen und somit für individuelle Anforderungen geeignet. Nicht nur die Standardausführungen sind zu erwerben, auch besondere Arbeitsbedingungen, wie zum Beispiel Schwerlasten, können bei der Beschaffung berücksichtigt werden.
Wie finden Sie die passende Werkbank für Ihren Betrieb?
Welche Werkbank eignet sich für Ihre Anforderungen: leichte Montagearbeiten, schwere Metallbearbeitung oder Lager- und Montageaufgaben? Die Wahl richtet sich nach Belastung, Nutzungsdauer und Arbeitsumgebung.
Werkbänke: Einordnung, Einsatzbereiche und Vorteile
Werkbänke sind zentrale Elemente der Betriebseinrichtung und dienen als stationäre Arbeitsfläche für Montage, Reparatur und Fertigung. Sie reichen von einfachen, mobilen Tischen bis zu robusten, fest installierten Lösungen mit Schubladen, Schränken oder integrierten Maschinenaufnahmen. Ein gut angepasster Werkbankaufbau erhöht Ergonomie, Produktivität und Sicherheit am Arbeitsplatz.
Typische Einsatzbereiche sind Werkstätten, Instandhaltung, Produktion, Labore und Ausbildungsstätten. Insbesondere in Umgebungen mit wiederkehrenden Arbeitsabläufen sorgt eine strukturierte Werkbank für kürzere Rüstzeiten und bessere Teileverwaltung.
Typische Anwendungen von Werkbänken
- Montage von Baugruppen und Komponenten, bei der wiederkehrende Abläufe eine effiziente Werkplatzgestaltung erfordern.
- Reparatur und Instandhaltung, wo stabile Auflageflächen und integrierte Ablagen für Werkzeuge wichtig sind.
- Feinmechanik oder Elektronikmontage, bei der vibrationsarme Oberflächen und elektrisch ableitende Beläge sinnvoll sein können.
- Schweiß- und Metallbearbeitung, die robuste, hitzebeständige Arbeitsplatten und hohe Tragfähigkeiten verlangt.
- Logistik und Kommissionierung, wenn Werkbänke als Pack- und Kontrollplätze dienen und Durchlaufzeiten reduziert werden sollen.
Auswahl- und Kaufkriterien für Werkbänke
Bei der Auswahl sollten Sie die geplante Nutzung, die Einbausituation sowie Langzeitkosten berücksichtigen. Investieren Sie in eine Werkbank, die zu Belastung, Arbeitsplatzform und Sicherheitsanforderungen passt.
- Material der Arbeitsplatte: Holz, HPL, Stahl oder Verbundwerkstoffe unterscheiden sich in Belastbarkeit, Verschleißfestigkeit und chemischer Beständigkeit.
- Korpus und Gestell: Tragfähigkeit, Korrosionsschutz und Verstellmöglichkeiten der Höhe sind entscheidend für Ergonomie und Langlebigkeit.
- Kompatibilität mit Zubehör: Werkzeughalter, Schubladen, Lochplatten und Spannvorrichtungen sollten sich modular nachrüsten lassen.
- Sicherheitsausstattung: Antikippvorrichtungen, sichere Befestigungen und bei Bedarf elektrisch ableitende Komponenten für sensible Elektronikarbeiten.
- Wartung und Service: Austauschbare Verschleißteile, einfache Reinigung und Verfügbarkeit von Ersatzteilen reduzieren Ausfallzeiten.
Marken & interne Verlinkung
Für eine breite Auswahl an Werkbänken und ergänzender Betriebseinrichtung finden Sie passende Lösungen in unserer übergeordneten Kategorie Betriebseinrichtung. Dort sind Produktgruppen für Lager, Regalsysteme und Werkstattmöbel gebündelt, sodass Sie Werkbänke in ein durchdachtes Gesamtkonzept integrieren können.
Häufige Fragen der Nutzer
Welche Tragfähigkeit benötige ich für meine Werkbank?
Die erforderliche Tragfähigkeit richtet sich nach den typischen Lasten und eventuellen Punktbelastungen. Planen Sie einen Sicherheitsaufschlag ein, um unerwartete Belastungsspitzen abzudecken; robuste Gestelle sind bei häufigen Schwerlastarbeiten sinnvoll.
Welches Arbeitsplattenmaterial ist für öl- und fettbelastete Arbeitsplätze geeignet?
Für öl- und fettbelastete Bereiche eignen sich verschleiß- und chemikalienresistente Beläge wie HPL oder speziell behandelte Stahlplatten. Achten Sie auf Pflegehinweise und mögliche Austauschbarkeit der Platte bei starkem Verschleiß.
Wie wichtig ist die Höhenverstellbarkeit der Werkbank?
Höhenverstellbarkeit verbessert Ergonomie und reduziert körperliche Belastungen bei wechselnden Tätigkeiten oder unterschiedlichen Bedienern. Mechanische oder elektrische Verstellfunktionen erlauben eine präzise Anpassung an Arbeitsprozesse.
Welche Sicherheitsaspekte sind bei Werkbänken zu beachten?
Sicherheitsrelevante Punkte sind Stabilität, Antikippvorrichtungen, sichere Befestigung von eingesetzten Maschinen und gegebenenfalls elektrisch ableitende Oberflächen. Prüfen Sie außerdem die Wartungsfreundlichkeit für regelmäßige Sicherheitschecks.
Wie pflege- und wartungsintensiv sind Werkbänke?
Der Pflegeaufwand hängt vom Material und der Nutzung ab. Regelmäßige Reinigung, Kontrolle der Befestigungen und rechtzeitiger Austausch verschlissener Komponenten verlängern die Lebensdauer und reduzieren ungeplante Stillstände.