Fette von von PRESSOL
Das deutsche Unternehmen Pressol hat sich auf die Herstellung von Schmierstoffen und Werkstatttechnik spezialisiert hat. Mit der Erfindung einer Ölpumpe im Jahr 1914 legte Jakob Preßl 1920 den Grundstein für das Unternehmen. Ab 1949 wurde das Sortiment um weitere Typen von Ölpumpen und Fasspumpen erweitert. Trichter, Dosierbecher und Hochschränke wurden ebenfalls in das Programm integriert. Ab 1975 kamen patentierte Handschmiergeräte und Zubehörteile auf der ganzen Welt hinzu. Die Aktivitäten im Bereich der Werkstatt-Technik begannen 1986 mit der Entwicklung von pneumatischen Öl- und Fettpumpen. Heute ist Pressol der führende Hersteller in der Branche und produziert rund 83 Millionen Einzelteile für 2.500 Fertigprodukte. Der Hauptsitz des Unternehmens befindet sich in Umkirch bei Freiburg. Mit über 13 Niederlassungen in Deutschland ist das Unternehmen in Europa, dem Mittleren Osten und Mittelamerika präsent.
Das breite Leistungsspektrum von Pressol gliedert sich in vier Hauptproduktbereiche. Dies sind Schmiertechnik, Werkstatt-Technik, Tanks und Pumpen sowie Dieselsysteme. Der Hersteller versteht sich als Komplettanbieter und hat für jede Schmierungsaufgabe eine ideale Lösung. Rund 85 Prozent der angebotenen Markenprodukte stammen aus der Produktion des Unternehmens. Die Produktentwicklung findet intern am Hauptsitz des Unternehmens statt. Das Unternehmen aus Baden-Württemberg beliefert mehr als 15.000 Kunden in mehr als 100 Ländern. Die hochwertigen Produkte von Pressol genießen weltweit einen hervorragenden Ruf. Sie überzeugen durch zuverlässige Qualitätsstandards, Alltagstauglichkeit und Innovation. Die Produkte werden ständig weiterentwickelt und dem technischen Fortschritt angepasst.
Mit den Fettpressen von Pressol ist es möglich Motoren und Maschinen sorgfältig zu schmieren. Eine fachgerechte Wartung erhöht die Lebensdauer von Produkten und ist daher nur zu empfehlen. Mit den erstklassigen Fettpressen von Pressol ist es möglich auch schwierige Stellen zu erreichen. Deshalb wird bei der Schmierung von Wälzlagern auch gerne auf das Produkt zurückgegriffen. Auch für andere Anforderungen bietet Pressol mit seiner breiten Produktpalette die richtige Lösung für eine einwandfreie Schmierung.
Fette als Schmierstoffe in der Industrie
Sie suchen Informationen zu Fettarten als Schmiermittel für industrielle Anwendungen und Baubeschläge? Welche Eigenschaften sind relevant, wie treffen Sie die richtige Auswahl und welche Pflichten sind zu beachten? In diesem Text erhalten Sie eine klare Orientierung, die Ihre Entscheidung unterstützt und Sie zu sinnvollen Interaktionen auf der Seite anleitet. Weiterführende Themen finden Sie in der Kategorie Industrietechnik.
Definition und Rolle von Fett in Schmierstoffen
Fette sind Schmierstoffe, die Reibung mindern und Verschleiß verhindern helfen. Sie bilden an den Kontaktflächen eine Schutzschicht, die Belastungen wie Druck und Temperaturspitzen abfedert. Unterschiedliche Fettarten unterscheiden sich in Grundölbasis, Verdickungsmittel und Additivpaketen. Die Auswahl richtet sich nach Anwendung, Belastung und Umfeld. Für den Praxisalltag bedeuten Praxisnaher Bezug oft allgemeine Schmierung, Hochtemperatur- oder Feuchtigkeitssituationen sowie spezielle Dichtungen und Legierungen.
Typische Einsatzbereiche
Fette kommen dort zum Einsatz, wo dauerhaft geringe Reibung, Schutz gegen Verschleiß und reduzierte Wartungsintervalle gewünscht sind. Die folgenden Anwendungsgebiete bilden Kernbereiche für Industrie- und Bauteile:
- Bearbeitungsmaschinen, z. B. Werkzeugmaschinen, Linearführungen und Spindellager
- Getriebe- und Umlaufachsen in Förder- und Montagesystemen
- Schrauben- und Kettenantriebe in Bau- und Förderanlagen
- Schmierstellen in Schwerlast- oder Industrieanlagen
- Temperaturbeeinflusste Systeme mit mittleren bis hohen Temperaturen
Die Auswahl richtet sich nach Viskosität, Temperaturbereich und Materialverträglichkeit. Fette stabilisieren Kontaktflächen, minimieren Verschleiß und tragen dazu bei, Betriebsunterbrechungen zu reduzieren. Die richtige Kombination aus Basisöl, Verdickungsmittel und Additiven sorgt für die gewünschte Schmierwirkung in der jeweiligen Anlage.
Kaufkriterien bei der Auswahl
- Viskosität und Temperaturbereich entsprechend dem Lastprofil
- Materialverträglichkeit mit Dichtungen, Lagern und Geometrien
- Schmiereigenschaften und Kompatibilität mit bestehenden Schmierstoffen
- Schutz gegen Wasser, Staub und Feuchtigkeit
- Verfügbarkeit, Lieferfähigkeit und Handhabbarkeit im Betrieb
Im Praxisalltag unterstützen praktische Markenempfehlungen die orientierte Auswahl. Als Orientierungshilfen für bekannte Fettarten und Additivpakete empfehlen sich OKS, MOLYKOTE und CAB CHEMICAL. Diese Marken decken ein breites Spektrum an Anwendungen ab und erleichtern die Abstimmung auf spezifische Anforderungen.
Häufige Fragen der Nutzer
Für welche Temperaturbereiche eignen sich Fettarten am besten?
Die Wahl der Fettart hängt von der Betriebstemperatur und den Lastspitzen ab. Allgemein finden sich Fettarten, die bei moderaten Temperaturen eine gute Schmierwirkung bieten, während andere speziell auf hohe Temperaturen ausgelegt sind. Berücksichtigen Sie auch eventuelle Temperaturwechsel in der Anlage.
Wie wähle ich Fett in Abhängigkeit von Dichtungen aus?
Die Kompatibilität mit Dichtungsmaterialien ist entscheidend, um Versprödung oder Undichtigkeiten zu vermeiden. Prüfen Sie die Empfehlungen des Herstellers und wählen Sie Additivpakete, die die Dichtungen nicht angreifen. Oft hilft eine kurze Testsituation in einer weniger kritischen Komponente.
Was ist der Unterschied zwischen hochviskosen und leicht viskosen Fetten?
Hochviskose Fette bieten stärkere Schmierwirkung unter schweren Lasten und höheren Temperaturen, können sich aber langsamer verteilen. Leicht viskose Fette fließen schneller und erreichen Kontaktflächen rascher, eignen sich daher eher für weniger belastete Lager. Die Entscheidung hängt vom Lastprofil und von der Betriebstemperatur ab.
Wie pflege ich Schmierstoffe richtig?
Pflege bedeutet regelmäßige Sichtprüfung, Sauberkeit der Schmierstelle und eine konsistente Schmiermittelführung. Vermeiden Sie Kontaminationen durch Schmutz oder Wasser und reinigen Sie verschmutzte Bauteile vor dem Nachfetten. Dokumentierte Wartungsintervalle unterstützen eine verlässliche Anlagenführung.
Gibt es Sicherheits- und Handhabungshinweise?
Beachten Sie allgemeine Sicherheitsvorschriften für Schmierstoffe, tragen Sie geeignete Schutzausrüstung und arbeiten Sie in belüfteten Bereichen. Lagern Sie Fettarten gemäß den Herstellerangaben, prüfen Sie das Haltbarkeitsdatum und entsorgen Sie gebrauchte Reste sachgerecht. Die richtige Handhabung trägt zur Betriebssicherheit bei.
Durch eine fundierte Auswahl unterstützen Sie eine robuste Anlagenzuverlässigkeit und können Wartungsintervalle sinnvoll gestalten.