WIG-Schweißgeräte von EWM
EWM ist einer der weltweit führenden Anbieter in der Schweißtechnik. Als einer der Technologieführer entwickelt EWM in vertrauensvoller Zusammenarbeit mit Partnern und Kunden die Schweißtechnik der Zukunft. Das macht Schweißprozesse noch wirtschaftlicher und sicherer. Durch das breite Produktportfolio gewährleistet EWM einen reibungslosen Ablauf des Schweißprozesses. Jedes Produkt von EWM unterliegt höchsten Qualitätsansprüchen. Eigene Forschung und Entwicklung sowie Know-how bilden die GrundEWM ist einer der weltweit führenden Anbieter in der Schweißtechnik. Als einer der Technologieführer entwickelt EWM in vertrauensvoller Zusammenarbeit mit Partnern und Kunden die Schweißtechnik der Zukunft. Das macht Schweißprozesse noch wirtschaftlicher und sicherer. Durch das breite Produktportfolio gewährleistet EWM einen reibungslosen Ablauf des Schweißprozesses. Jedes Produkt von EWM unterliegt höchsten Qualitätsansprüchen. Eigene Forschung und Entwicklung sowie Know-how bilden die Grundlage für den technologischen Fortschritt der Marke EWM.
Schweißen mit EWM bedeutet moderne Schweißtechnik in Kombination mit einfacher Anwendbarkeit und optimalen Ergebnissen. EWM-Schweißgeräte bieten einen technologischen Vorteil bei allen Schweißprozessen, Rohstoffeinsparung und Schweißstabilität auszeichnen. Unabhängig vom verwendeten Schweißverfahren, ob MIG/MAG, Elektrodenschweißen, Plasmaschweißen oder WIG-Schweißen, die hochwertige EWM-Produktreihe lässt keinen Raum für Verbesserungen. Als Technologieführer forscht und entwickelt EWM seit Jahrzehnten, um das Schweißen für die Kunden noch einfacher, wirtschaftlicher und vor allem zuverlässiger zu machen. Die Untersuchung und Analyse des komplexen Zusammenspiels verschiedener Komponenten und Parameter und die Optimierung des gesamten Schweißprozesses steht dabei im Vordergrund.
MIG/MAG-Schweißgeräte sind wirklich vielseitige Maschinen in der Schweißtechnik. Ob unlegierte und niedriglegierte Stähle, Chrom-Nickel-Stähle und NE-Metalle, MIG/MAG- oder Standard-Pulsschweißen, von der Einzelfertigung bis hin zu komplexen Fertigungslinien, diese Schweißmaschinen sind in vielen Bereichen unverzichtbar.
EWM liefert MIG/MAG Schweißgeräte, die für jede dieser Anwendungen geeignet sind. Von Picomig tragbaren Schweißmaschinen bis hin zu tragbaren Geräten von Alfa Q, Phoenix oder Taurus. WIG-Schweißmaschinen werden hauptsächlich zum Schweißen sauberer und sicherer Verbindungen in Zwangslage und Wurzellagen eingesetzt. Mit den WIG-DC-Schweißgeräten ist eine Bearbeitung von fast jedem Material möglich, von legiertem Stahl bis hin zu Kupfer. Die AC/DC-Schweißgeräte zum Schweißen von Aluminium ergänzen das Angebot.lage für den technologischen Fortschritt der Marke EWM.
Schweißen mit EWM bedeutet moderne Schweißtechnik in Kombination mit einfacher Anwendbarkeit und optimalen Ergebnissen. EWM-Schweißgeräte bieten einen technologischen Vorteil bei allen Schweißprozessen, die sich durch hohe Effizienz, Rohstoffeinsparung und Schweißstabilität auszeichnen. Unabhängig vom verwendeten Schweißverfahren, ob MIG/MAG, Elektrodenschweißen, Plasmaschweißen oder WIG-Schweißen, die hochwertige EWM-Produktreihe lässt keinen Raum für Verbesserungen. Als Technologieführer forscht und entwickelt EWM seit Jahrzehnten, um das Schweißen für die Kunden noch einfacher, wirtschaftlicher und vor allem zuverlässiger zu machen. Die Untersuchung und Analyse des komplexen Zusammenspiels verschiedener Komponenten und Parameter und die Optimierung des gesamten Schweißprozesses steht dabei im Vordergrund.
MIG/MAG-Schweißgeräte sind wirklich vielseitige Maschinen in der Schweißtechnik. Ob unlegierte und niedriglegierte Stähle, Chrom-Nickel-Stähle und NE-Metalle, MIG/MAG- oder Standard-Pulsschweißen, von der Einzelfertigung bis hin zu komplexen Fertigungslinien, diese Schweißmaschinen sind in vielen Bereichen unverzichtbar.
EWM liefert MIG/MAG Schweißgeräte, die für jede dieser Anwendungen geeignet sind. Von Picomig tragbaren Schweißmaschinen bis hin zu tragbaren Geräten von Alfa Q, Phoenix oder Taurus. WIG-Schweißmaschinen werden hauptsächlich zum Schweißen sauberer und sicherer Verbindungen in Zwangslage und Wurzellagen eingesetzt. Mit den WIG-DC-Schweißgeräten ist eine Bearbeitung von fast jedem Material möglich, von legiertem Stahl bis hin zu Kupfer. Die AC/DC-Schweißgeräte zum Schweißen von Aluminium ergänzen das Angebot.
WIG-Schweißgeräte: Welche Anforderungen haben Sie an präzise Schweißnähte?
Benötigen Sie ein Schweißverfahren für feine Nähte, anspruchsvolle Materialien oder Reparaturarbeiten mit hoher Genauigkeit? WIG-Schweißgeräte bieten exakt steuerbare Energiezufuhr und sind für anspruchsvolle Anwendungen konzipiert.
Einordnung und Nutzen von WIG-Schweißgeräten
WIG (Wolfram-Inertgasschweißen) ist ein Lichtbogenverfahren, bei dem ein nicht abschmelzender Wolframelektrode den Lichtbogen erzeugt und ein Schutzgas die Schweißstelle vor atmosphärischer Einwirkung schützt. Das Verfahren zeichnet sich durch geringe Spritzerbildung, feine Wärmeeinbringung und gute Kontrolle des Schweißbads aus. Dadurch eignet sich WIG für dünne Bleche, korrosionsbeständige Werkstoffe sowie für Verbindungen, bei denen anästhetische Nahtqualität und optische Erscheinung wichtig sind.
Der Einsatz reicht von der Feinblech- und Edelstahlbearbeitung über die Fertigung von Komponenten in der Transport- und Energiebranche bis hin zu Service- und Reparaturarbeiten. Im Gegensatz zu einigen anderen Verfahren erlaubt WIG eine präzise Einstellung von Strom, Pulsbetrieb und Gaszufuhr, was konstante und reproduzierbare Ergebnisse ermöglicht.
Typische Anwendungen von WIG-Schweißgeräten
- Schweißen von Edelstahl- und Nickellegierungen in der Lebensmittel- und Pharmaindustrie, wo glatte, porenfreie Nähte gefordert sind.
- Verbindung dünner Bleche und filigraner Bauteile, etwa in der Feinmechanik oder im Apparatebau.
- Herstellung und Instandsetzung von Rohren und Rohrleitungsbögen mit hoher Dichtheit.
- Schweißarbeiten an Aluminiumbauteilen, insbesondere bei geringer Wärmeeinbringung und kontrollierter Legierungsauflösung.
- Präzisionsschweißungen in der Luft- und Raumfahrt, in Labor- und Prüfaufbauten sowie bei Prototypenbau.
Auswahl- und Kaufkriterien für WIG-Schweißgeräte
Die Wahl des passenden Geräts hängt von Werkstoff, Bauteilgeometrie und Produktionsbedingungen ab. Achten Sie auf Anschlussleistung, Einstellmöglichkeiten, Schweißstrombereich und auf die Ausstattung des Brenners. Berücksichtigen Sie zudem Energieeffizienz, Bedienkomfort und verfügbare Serviceleistungen.
- Materialkompatibilität: Stellen Sie sicher, dass das Gerät für die gewünschten Werkstoffe ausgelegt ist, insbesondere für Aluminium, Edelstahl oder spezielle Legierungen.
- Leistungs- und Strombereich: Wählen Sie einen Schweißstrom, der die erforderliche Eindringtiefe und Bearbeitungsgeschwindigkeit ermöglicht; für feine Arbeiten sind niedrige Ströme mit stabiler Regelung vorteilhaft.
- Gasversorgung und Steuerung: Präzise Gasregelung und ein stabiler Gasfluss sind entscheidend für die Nahtqualität, ebenso wie Funktionen zur Gasnachströmung.
- Brennerqualität und Ergonomie: Flexibler Brenner, passende Schlauchpakete und einfach wechselbare Düsen erleichtern tägliche Arbeit und reduzieren Ausfallzeiten.
- Sicherheits- und Schutzfunktionen: Überhitzungsschutz, Reststromabschaltung und ein übersichtliches Bedienfeld erhöhen die Betriebssicherheit.
Wartungsfreundlichkeit und Verfügbarkeit von Ersatzteilen beeinflussen die Gesamtbetriebskosten. Modelle mit modularer Bauweise vereinfachen Reparaturen und sparen Zeit in Wartungsfällen.
Marken & interne Verlinkung
In unserem Sortiment finden Sie unterschiedliche Hersteller, die spezialisierte Lösungen für Industrie und Handwerk anbieten. Informieren Sie sich auch in der übergeordneten Kategorie Schweißgeräte für einen Überblick über weitere Verfahren und ergänzende Ausrüstung. Beispiele etablierter Hersteller, deren Produkte häufig in Profi-Anwendungen eingesetzt werden, sind Fronius, Kemppi und Lincoln Electric.
Häufige Fragen der Nutzer
Für welche Materialien ist WIG am besten geeignet?
WIG eignet sich besonders für Edelstahl, Aluminium und hochlegierte Werkstoffe sowie für dünnwandige Bauteile. Die präzise Steuerbarkeit des Heizenergieeintrags macht es zur bevorzugten Wahl, wenn Materialverzug und Oxidation minimiert werden sollen.
Benötige ich ein spezielles Schutzgas?
Ja, das Schutzgas schützt das Schweißbad vor atmosphärischer Kontamination. Die Wahl des Gases richtet sich nach Material und Prozessanforderungen; eine stabile Gasströmung ist für qualitativ hochwertige Nähte unverzichtbar.
Wie wichtig ist die Wahl des Brenners?
Der Brenner beeinflusst Ergonomie, Zugänglichkeit und Kühlung der Elektrode. Ein gut ausgewählter Brenner mit passenden Düsen erhöht die Prozessstabilität und reduziert Stillstandzeiten.
Wie oft ist Wartung erforderlich?
Wartungsintervalle hängen von Einsatzhäufigkeit und Beanspruchung ab. Regelmäßige Kontrolle von Düsen, Schlauchpaket und Gasanschlüssen sowie eine Prüfung der Kabeleinführungen stellen die Betriebssicherheit sicher.
Eignet sich WIG für Einsteiger?
WIG erfordert Übung, da das Verfahren feinmotorische Steuerung und Prozessverständnis verlangt. Für Einstieg und Schulung sind einfach zu bedienende Geräte mit stabiler Regelung und Pulsfunktionen empfehlenswert.