check 40 Jahre Erfahrung

Abrichter

DIAMANT-EINZELABRICHTER, FORMAT
Ab 34,81 € 29,25 € -33%
DIAMANT-SCHLEIFSCHEIBEN-ABRICHTER 220MM 180GR., FORMAT
83,88 € 70,49 € -43%
DIAMANT-VIELKORNABRICHTER, FORMAT
Ab 55,83 € 46,92 € -42%
MACOLÄPP  Läpppaste
Ab 51,87 € 43,59 € -35%
0,1 kg 0,1 kg
518,72 € / kg 435,90 € / kg
DIAMANT-SCHLEIFSCHEIBEN-ABRICHTER 220MM 90GR., FORMAT
72,44 € 60,87 € -50%
MÜLLER Schleifscheibe-Abrichter  (8507)
Ab 104,86 € 88,12 € -36%
TORMEK Abdrehvorrichtung TT-50 für den Stein Tormek
104,98 € 88,22 €
DIAMANT-EINZELABRICHTER 0,25CRT. SCHAFT ZYL.8X80/F.SCHLEIFSCHEIBEN BIS 300, FORMAT
59,80 € 50,25 € -36%
MÜLLER Ersatzkreisel Rondor  (8510)
Ab 17,98 € 15,11 € -25%
MÜLLER Abrichter-Ersatzrolle  (8496)
Ab 19,96 € 16,77 € -26%
DIAMANT-EINZELABRICHTER SCHAFT ZYL.8X80, FORMAT
Ab 34,80 € 29,24 € -33%
MÜLLER Abrichter  (8493)
Ab 43,96 € 36,94 € -35%

Artikel 1-12 von 23

Einstieg

Sie planen den Einsatz von Abrichtwerkzeugen, um Schleifscheiben exakt zu formen und deren Standzeit zu erhöhen? Sie suchen eine zuverlässige Lösung für präzises Abrichten und Handläppen in industriellen Prozessen?

Einordnung & Nutzen

Ein Abrichter ist ein Werkzeug, das die Körnung einer Schleifscheibe wiederherstellt und eine planare Oberfläche erzeugt. Ein Handläpper dient dem feinen Nacharbeiten der geschliffenen Fläche an kleinen Werkstücken oder schwer zugänglichen Bereichen. Mit beiden Werkzeugarten optimieren Sie die Schleifleistung, verbessern die Oberflächengüte und verlängern die Lebensdauer Ihrer Schleifscheiben. In der Praxis bedeutet dies eine gleichmäßige Abtragsleistung, die häufig als „Feinbearbeitung“ bezeichnet wird.

Typische Anwendungen

Im täglichen Einsatz unterstützen Abrichter & Handläpper unterschiedliche Anwendungen in der Materialbearbeitung und Schleiftechnik. Hier sehen Sie praxisnahe Beispiele:

  • Abrichten von Schleifscheiben, um Kanten zu begradigen und die Planlaufgenauigkeit zu gewährleisten.
  • Richten von Verschleiß, Ungleichheiten und Unwuchten, damit die Scheibe sauber läuft.
  • Feinbearbeitung von Rand- und Flächenkonturen an Werkstücken.
  • Anpassung der Körnungseinstellung nach Material und Scheibenbindung, um die Schleifleistung zu optimieren.

Auswahl- & Kaufkriterien

Berücksichtigen Sie bei der Wahl die wesentlichen Kriterien für bestmögliche Ergebnisse. Achten Sie auf Material, Kompatibilität, Sicherheit und Wartung.

  • Material & Verarbeitung: Robustheit und Verarbeitungsgüte der Abrichter-/Handläpper-Komponenten beeinflussen Lebensdauer und Präzision.
  • Kompatibilität: Prüfen Sie Passform zu Ihren Schleifscheiben (Durchmesser, Lochung, Bindung, Körnung).
  • Sicherheit: Griffige, rutschfeste Oberflächen und sichere Spann- bzw. Festigungssysteme schützen vor Unfällen.
  • Wartung: Regelmäßige Reinigung und richtige Lagerung minimieren Verschleiß und sichern gleichbleibende Performance.

Marken & interne Verlinkung

In dieser Kategorie finden Sie hochwertige Abrichter & Handläpper von renommierten Herstellern. Zur übersichtlichen Navigation gelangen Sie über die übergeordnete Kategorie: Übergeordnete Kategorie.

Zu den empfohlenen Herstellern gehören MÜLLER, FORMAT und TORMEK.

Häufige Fragen der Nutzer

Was versteht man unter einem Abrichter und einem Handläpper?

Ein Abrichter dient dem Wiederherstellen der Ebenheit einer Schleifscheibe, während ein Handläpper eine feinere Nachbearbeitung an schwer zugänglichen Bereichen ermöglicht. Beide Werkzeuge tragen zur gleichmäßigen Abtragsleistung und besseren Oberflächenqualität bei.

Wie wähle ich das passende Modell für meine Schleifscheibe aus?

Berücksichtigen Sie den Durchmesser der Scheibe, die Lochung und die Bindung. Wählen Sie ein Modell mit ausreichender Steifigkeit und einer passenden Körnung, damit die Scheibe gleichmäßig läuft.

Welche Sicherheitsaspekte beachten Sie beim Arbeiten mit Abrichtern?

Tragen Sie geeigneten Augenschutz und Schutzhandschuhe. Verwenden Sie Spann- oder Haltesysteme gemäß Vorgaben des Herstellers und arbeiten Sie nur an ausgeschalteten Maschinen.

Wie pflegen Sie Abrichter und Handläpper, um deren Lebensdauer zu erhöhen?

Reinigen Sie nach dem Einsatz die Kontaktflächen, ölen Sie bewegliche Teile gemäß Herstellerempfehlung und lagern Sie Werkzeuge trocken. Vermeiden Sie feuchte Lagerung, damit Rost und Verschleiß minimiert werden.

Wird geladen …
Wird geladen …