Schleifbänder von von PFERD TOOLS
1799 bis heute: Warum PFERD TOOLS der Standard für Schweißnahtbearbeitung und Metallbearbeitung ist
Wenige Werkzeugmarken können auf eine Geschichte zurückblicken, die länger ist als die Industrialisierung selbst. PFERD TOOLS – das sind die Werkzeuge der August Rüggeberg GmbH & Co. KG mit Sitz in Marienheide im Oberbergischen Land – wird seit 1799 in Familienhand geführt, heute bereits in der sechsten Generation. Was 1799 mit der Fertigung von Feilen und Raspeln begann, ist heute ein globales Unternehmen mit über 9.500 Werkzeugen, rund 2.100 Mitarbeitern und Fertigungsstandorten auf vier Kontinenten.
Im Schweißeralltag begegnet dir PFERD TOOLS an einem ganz konkreten Punkt: nach der Naht. Schweißnahtbearbeitung, Entgraten, Schleifen, Trennen – das sind die Disziplinen, in denen PFERD TOOLS seinen Ruf aufgebaut hat und in denen die Produktlinien POLIFAN, CC-GRIND und die technischen Bürsten zur bevorzugten Wahl in Werkstätten, Metallbaubetrieben und Industrieanlagen weltweit geworden sind. Bei Schweisshelden.de findest du das PFERD-Sortiment dauerhaft gelistet – von der Trennscheibe bis zum Hartmetallfrässtift.
Was PFERD TOOLS macht – und für wen
PFERD TOOLS ist ein Hersteller von Werkzeuglösungen für die Oberflächenbearbeitung, das Trennen und das Zerspanen von Werkstoffen – nicht zu verwechseln mit einem Elektrowerkzeughersteller. PFERD stellt die Werkzeuge her, die in Winkelschleifern, Druckluftmaschinen und stationären Anlagen eingespannt werden: Trennscheiben, Fächerschleifscheiben, Schruppscheiben, Schleifscheiben, technische Bürsten, Feilen, Frässtifte und Diamantwerkzeuge. Das Spektrum reicht von grob – Schlacke entfernen, Schweißnaht einebnen – bis spiegelpoliert.
Die primären Zielgruppen sind Metallbauer, Schlosser, Stahlbauer, Schweißer, Instandhalter und Industriebetriebe, die täglich mit Stahl, Edelstahl (INOX), Aluminium, Nickelbasis- oder Titanlegierungen arbeiten. PFERD-Werkzeuge sind nach EN ISO 9001 seit 1994 zertifiziert und unterliegen kontinuierlicher Qualitätskontrolle – ein Standard, der sich bei langen Standzeiten und reproduzierbaren Schleifergebnissen direkt im Arbeitsalltag zeigt.
Die wichtigsten PFERD-Produktlinien für Schweißer im Überblick
| Produktlinie | Typ | Hauptanwendung für Schweißer | Besonderheit |
|---|---|---|---|
| POLIFAN | Fächerschleifscheibe | Schweißnahtbearbeitung, Entgraten, Flächenschliff auf Stahl und INOX | Mehrere Linien: SG (Leistung), PSF (Universal), CO-COOL (kühler Schliff für INOX) |
| POLIFAN CURVE | Fächerscheibe für Kehlnähte | Kehlnahtbearbeitung, Ausschleifen von Schweißnähten an 90°-Stößen | Weltweit patentiert – einzige Fächerscheibe mit Lamellen auf Schleif- und Rückseite sowie am Radius |
| CC-GRIND | Schleifscheibe (Schruppscheiben-Ersatz) | Schweißnahtbearbeitung, Flächenschliff, Stumpfnähte einebnen | 50% weniger Lärm und Vibration, 80% weniger Staub vs. klassische Schruppscheibe |
| Trennscheiben SG | Trennscheibe | Trennen von Stahl, Edelstahl, Rohren, Profilen | INOX-geeignet, thermisch kontrollierter Schnitt ohne Anlauffarben |
| Technische Bürsten (COMBITWIST) | Rundbürste / Topfbürste | Schweißnaht reinigen, Zunder entfernen, Entrosten | Gezopfte Stahldrahtbürsten für hohe Bürstdichte und lange Standzeit |
| HM-Frässtifte | Hartmetallfrässtift | Schweißnahtvorbereitung, Entgraten, Fase erstellen, Ausarbeiten | Materialspezifische Zahnung: STEEL für Stahl/Stahlguss, INOX für Edelstahl |
POLIFAN – die Fächerscheibe, die den Benchmark gesetzt hat
Wer im Metallbau regelmäßig Schweißnähte bearbeitet, kennt das Problem: Fächerscheiben verschleißen schnell, der Materialabtrag lässt nach, der Werkzeugwechsel kostet Zeit und Geld. Die PFERD POLIFAN-Fächerscheiben wurden gezielt entwickelt, um genau diesen Engpass zu lösen. Die Leistungs-Linie POLIFAN Z SG POWER STEELOX erzielt nach PFERD-eigenen Angaben bis zu 75% mehr Gesamtmaterialabtrag als herkömmliche Fächerscheiben auf Stahl – und ermöglicht damit bis zu 30 Meter Schweißnahtbearbeitung pro Scheibe bei einer halbrunden Schweißnaht mit h=5mm und b=10mm.
Für Edelstahlarbeiten ist die CO-COOL-Ausführung entscheidend: Das Keramikkorn schleift mit deutlich weniger Wärmeeintrag als konventionelle Körner – bei hochlegierten Stählen, Nickelbasislegierungen (Inconel, Hastelloy) oder Titanlegierungen ist das kein Komfortmerkmal, sondern technische Notwendigkeit, um Anlaufverfärbungen und Materialgefügeänderungen durch Überhitzung zu vermeiden.
Einen Sonderstatus hat die POLIFAN CURVE: Diese Fächerscheibe ist weltweit die einzige ihrer Art, die nicht nur auf der Schleifseite, sondern auch auf der Rückseite und am Radius mit Lamellen belegt ist – in vielen Ländern patentiert. Für die Bearbeitung von Kehlnähten an 90°-Stößen (Nahtdicke a ≤ 6mm, Kehlnahtradius >5mm) gibt es kein vergleichbares Werkzeug auf dem Markt, das die Nahtgeometrie so präzise ausschleift.
CC-GRIND – warum Schruppscheiben in modernen Betrieben ausgedient haben
Die klassische Schruppscheibe ist laut und vibrationsintensiv. Wer täglich damit arbeitet, kennt die Erschöpfung nach einer langen Schicht am Winkelschleifer. Die PFERD CC-GRIND-Familie löst dieses Problem systematisch: Im Vergleich zu klassischen Schruppscheiben reduziert CC-GRIND Lärm und Vibrationen um bis zu 50 Prozent und Staubentstehung um bis zu 80 Prozent – bei gleichzeitig höherer Abtragsleistung und besserer Oberflächenqualität.
Die Familie umfasst vier Ausführungen für unterschiedliche Anforderungen: CC-GRIND SOLID als Hauptalternative zur Schruppscheibe, CC-GRIND FLEX als halbflexible Ergänzung für profilierte Oberflächen, CC-GRIND STRONG für besonders harte Einsatzbedingungen und CC-GRIND ROBUST für den Einstieg. Alle Varianten sind für Schweißnahtbearbeitung, Flächenschliff, Anfasen und Entgraten auf Stahl und Edelstahl ausgelegt und ersetzen damit Schruppscheibe und Fächerscheibe in einem Werkzeug.
Technische Bürsten und Frässtifte: die unterschätzten Werkzeuge in der Schweißnahtbearbeitung
Vor der Naht zählt die Vorbereitung, nach der Naht die Reinigung – und für beides hat PFERD TOOLS das passende Werkzeug. Die PFERD COMBITWIST-Rundbürsten mit gezopftem Stahldraht sind auf hohe Besatzdichte ausgelegt, die klassischen Rundbürsten deutlich übertrifft und sich besonders beim Schweißnaht-Reinigen, Entzundern und Entrosten bezahlt macht. Der gezopfte Draht ist steifer und aggressiver als gerader Draht – das bedeutet schnelleren Abtrag bei gleichzeitig längerer Standzeit.
Die PFERD Hartmetall-Frässtifte sind materialspezifisch ausgelegt: Die Zahnung STEEL für Stahl und Stahlguss unterscheidet sich konstruktiv von der INOX-Zahnung für Edelstahl und NE-Metalle. Das ist kein Marketing – ein falscher Frässtift auf Edelstahl führt zu Aufschmierungen, Kontaminationen und Kantendefekten, die beim nächsten Schweißprozess zu Porosität führen können. Für Schweißnahtvorbereitung, Fase erstellen und das Ausarbeiten enger Stellen ist der richtige Frässtift das schnellste verfügbare Handwerkzeug.
Praxistipp: Beim Schleifen von Edelstahl (INOX) gilt als eiserne Regel: Keine Werkzeuge verwenden, die zuvor auf unlegierten Stählen eingesetzt wurden. PFERD kennzeichnet seine INOX-geeigneten Produkte durchgehend mit dem Zusatz „STEELOX" und garantiert, dass diese Werkzeuge frei von eisen-, schwefel- und chlorhaltigen Füllstoffen gefertigt werden – eine Voraussetzung für die Freigabe in Edelstahlbetrieben mit entsprechenden Qualitätsvorgaben.
PFERD TOOLS bei Schweisshelden.de – das Sortiment im Überblick
Schweisshelden.de führt das PFERD-Sortiment als spezialisierter Fachhändler dauerhaft auf Lager – keine Saisonartikel, keine Mindestbestellmengen für Einzelteile. Das Sortiment umfasst alle relevanten Produktlinien für den Schweißeralltag:
- POLIFAN-Fächerscheiben – SG, PSF, CO-COOL und CURVE-Ausführungen für Stahl und INOX
- CC-GRIND-Schleifscheiben – SOLID, FLEX, STRONG und ROBUST als Schruppscheiben-Ersatz
- PFERD-Trennscheiben – für Stahl, INOX, Rohre und Profile
- Technische Bürsten – COMBITWIST Rund- und Topfbürsten für Nahtbearbeitung und Reinigung
- HM-Frässtifte – materialspezifisch für Stahl und Edelstahl
- PFERD-Feilen – für Nacharbeit, Entgraten und Präzisionsarbeiten
Deine Vorteile bei Schweisshelden.de
- Spezialisierter Fachhändler mit Schweißkompetenz: PFERD TOOLS wird bei Schweisshelden.de nicht neben Gartengeräten verkauft. Unser Team kennt den Unterschied zwischen POLIFAN SG und CO-COOL – und wann du welches Werkzeug brauchst.
- Dauerhaft auf Lager: Die PFERD-Kernprodukte für Schweißer – Fächerscheiben, Trennscheiben, Bürsten – sind permanent im Lager, kein Sonderbestellungsaufwand für Standardartikel.
- Das komplette Setup aus einer Hand: PFERD-Schleifwerkzeuge, Schweißgeräte, Schweißhelme und PSA – über 300.000 Artikel, eine Bestellung, eine Rechnung.
- Über 40 Jahre Branchenerfahrung: Schweisshelden.de berät auf Basis echter Praxiserfahrung – nicht auf Basis von Herstellerbroschüren.
Entdecke jetzt das vollständige PFERD-TOOLS-Sortiment bei Schweisshelden.de – von der Fächerscheibe bis zum Frässtift, dauerhaft auf Lager für professionelle Anwender in Werkstatt und Industrie.
Häufige Fragen zu PFERD TOOLS
Was ist PFERD TOOLS und wer stellt die Werkzeuge her?
PFERD TOOLS ist der Markenname der August Rüggeberg GmbH & Co. KG, einem deutschen Familienunternehmen mit Sitz in Marienheide (Oberbergisches Land), das seit 1799 in Familienhand geführt wird – heute in der sechsten Generation. Das Unternehmen entwickelt und fertigt Werkzeuge für die Oberflächenbearbeitung, das Trennen und Zerspanen von Werkstoffen: Trennscheiben, Fächerscheiben, Schleifscheiben, Frässtifte, Feilen und technische Bürsten. Das Sortiment umfasst über 9.500 Werkzeuge, die in sieben Fertigungsstätten weltweit produziert werden.
Welche PFERD-TOOLS-Produkte brauche ich als Schweißer?
Für die Schweißnahtbearbeitung sind die POLIFAN-Fächerscheiben (Standardnahtschleifen auf Stahl), die POLIFAN CURVE (Kehlnähte an 90°-Stößen) und die CC-GRIND-Schleifscheiben (Alternative zur Schruppscheibe mit deutlich weniger Lärm und Vibration) die wichtigsten Produktlinien. Zum Trennen von Stahl und Edelstahl bieten sich PFERD-Trennscheiben der SG-Linie an. Für Vor- und Nacharbeit – Phasenerstellung, Entgraten, Schweißnahtreinigung – ergänzen HM-Frässtifte und COMBITWIST-Bürsten das Set.
Was bedeutet „STEELOX" bei PFERD-Produkten?
Der Zusatz „STEELOX" kennzeichnet bei PFERD TOOLS Werkzeuge, die sowohl für Stahl als auch für Edelstahl (INOX) geeignet sind und dabei frei von eisen-, schwefel- und chlorhaltigen Füllstoffen gefertigt werden. Das ist für die Edelstahlbearbeitung entscheidend: Kontaminationen durch solche Stoffe führen bei Edelstahl zu Korrosionsanfälligkeit und können in der Schweißnaht zu Porosität führen. STEELOX-Produkte erfüllen damit die Anforderungen von Betrieben mit spezifischen Qualitätsvorgaben für INOX-Verarbeitung.
Was ist der Unterschied zwischen POLIFAN SG und CO-COOL?
Beide sind Fächerschleifscheiben der PFERD-Leistungs-Linie, unterscheiden sich aber im Schleifkorn und Wärmeverhalten. Die POLIFAN SG (Zirkonkorund, Keramikkorn) ist für maximale Zerspanungsleistung auf Stahl ausgelegt – die POWER STEELOX-Ausführung erzielt bis zu 75% mehr Gesamtmaterialabtrag als herkömmliche Fächerscheiben. Die CO-COOL-Ausführung schleift mit deutlich niedrigerem Wärmeeintrag ins Werkstück und ist die richtige Wahl für hochlegierte Stähle, Edelstahl, Nickelbasis- oder Titanlegierungen, bei denen Überhitzung zu Anlaufverfärbungen oder Gefügeveränderungen führen kann.
Wo kann ich PFERD-TOOLS-Produkte für Schweißanwendungen kaufen?
Das PFERD-TOOLS-Sortiment für Schweißer – Fächerscheiben, CC-GRIND-Schleifscheiben, Trennscheiben, Frässtifte und technische Bürsten – ist bei Schweisshelden.de dauerhaft auf Lager und direkt bestellbar. Als auf Schweißtechnik spezialisierter Fachhändler mit über 40 Jahren Branchenerfahrung berät Schweisshelden.de nicht nur beim Kauf, sondern auch bei der Auswahl des richtigen Werkzeugs für das jeweilige Verfahren, Material und die Anforderung an die Oberfläche.
Welche Schleifbänder brauchen Sie für Ihre Anwendung?
Benötigen Sie Schleifbänder für Entgraten, Formgebung oder Oberflächenfeinschliff? Diese Kategorie bietet Lösungen für unterschiedliche Aufgaben in der Metall- und Holzbearbeitung sowie für Kunststoff und Verbundwerkstoffe.
Einordnung und Nutzen von Schleifbändern
Schleifbänder sind endlos verbundene Schleifmittel, die auf Bandschleifern oder Tellerschleifern eingesetzt werden. Sie ermöglichen kontinuierliche Materialabnahme und gleichmäßige Oberflächen, wodurch sie für Serienprozesse und wiederkehrende Einzelarbeiten besonders geeignet sind. Typische Einsatzbereiche sind das Entgraten von Kanten, Flächenbearbeitung, Schweißenachbearbeitung und Vorbereitungen vor dem Lackieren oder Beschichten.
Die Vorteile liegen in der Wirtschaftlichkeit bei größeren Stückzahlen, der Möglichkeit, Körnung und Trägermaterial exakt an das Werkstück anzupassen, sowie in der Flexibilität durch unterschiedliche Bandbreiten und -längen. Eine passende Bandauswahl verbessert Standzeit und Oberflächenqualität und reduziert die Maschinenbelastung.
Typische Anwendungen mit Schleifbändern
- Entgraten von Stanz- und Laserteilen zur Entfernung scharfer Kanten und Grate
- Vorschliff und Feinschliff bei Holz- und Möbelteilen zur Vorbereitung auf Lackierung
- Schweißnahtbearbeitung an Metallbauteilen zur Glättung und Vorbereitung für Beschichtung
- Formkorrektur und Radiusbearbeitung an Profilen und Rohrenden
- Entfernen von Zunder, Rost und Korrosionsschichten vor der Nachbearbeitung
Auswahl- & Kaufkriterien für Schleifbänder
Bei der Auswahl von Schleifbändern sollten Sie systematisch vorgehen: Material des Werkstücks, gewünschte Oberflächenrauheit, Maschinenparameter wie Bandgeschwindigkeit und Anpressdruck sowie die Betriebsumgebung entscheiden über die optimale Körnung und das Trägermaterial. Kompatibilität mit Ihrer Maschine und die richtige Körnung sind entscheidend für Effizienz und Standzeit.
- Körnung: Grobe Körnungen für schnelle Materialabnahme, feine Körnungen für die Oberflächenveredelung
- Trägermaterial: Gewebe oder Papier, je nach Flexibilität und Stabilitätsanforderung
- Beschichtung und Bindung: Offene oder geschlossene Struktur zur Spanabfuhr und zur Vermeidung von Verstopfung
- Bandabmessungen und Nahtart: Passende Länge, Breite und Naht für Ihre Schleifmaschine
- Sicherheits- und Wartungsaspekte: Zugfestigkeit, Temperaturbeständigkeit sowie regelmäßige Reinigung und Bandwechselintervalle
Beachten Sie im Einkauf auch die Logistik- und Lageraspekte: Vorratshaltung nach Verbrauch und rascher Zugriff auf häufig benötigte Körnungen reduzieren Stillstandzeiten.
Markenübersicht und interne Verlinkung
In unserem Sortiment finden Sie Schleifbänder etablierter Hersteller, die für verschiedene Anforderungen passende Produkte liefern. Besuchen Sie auch die übergeordnete Kategorie „Schleiftechnik“ für einen Überblick über Bandschleifer, Schleifscheiben und Zubehör. Marken wie KLINGSPOR, VSM und PFERD stehen für ein breites Produktportfolio und erleichtern die Auswahl durch bewährte Produkttypen.
Häufige Fragen der Nutzer
Welche Körnung ist für mein Projekt geeignet?
Die Wahl der Körnung hängt vom Material und dem gewünschten Finish ab: Grobe Körnungen entfernen schnell viel Material, feine Körnungen erzeugen glatte Oberflächen. Beginnen Sie mit einer gröberen Körnung zur Formgebung und arbeiten Sie sich in mehreren Schritten zu einer feineren Körnung vor.
Wie finde ich das passende Schleifband für meinen Bandschleifer?
Prüfen Sie Länge, Breite und Nahtart des vorhandenen Bands sowie die vom Maschinenhersteller empfohlenen Spezifikationen. Achten Sie auf die Zugfestigkeit und auf das Trägermaterial, um ein Ausreißen oder Verformen während des Betriebs zu vermeiden.
Wie kann ich die Standzeit meiner Schleifbänder verlängern?
Regelmäßige Reinigung von Band und Maschine, angemessene Kühlung bzw. Pausen zur Temperaturreduktion und das Vermeiden übermäßigen Anpressdrucks verlängern die Lebensdauer. Die richtige Wahl von Körnung und Bindung reduziert zudem vorzeitigen Verschleiß.
Wann ist ein Wechsel von offenen zu geschlossenen Beschichtungen sinnvoll?
Offene Strukturen eignen sich bei materialstauenden Anwendungen, da sie Späne leichter abführen; geschlossene Strukturen bieten meist eine gleichmäßigere Abtragsleistung bei feinem Schliff. Entscheidend ist das Verhalten des bearbeiteten Werkstoffs während des Schliffprozesses.
Welche Sicherheitsaspekte sollten beachtet werden?
Tragen Sie stets geeignete Schutz- und Atemausrüstung, sichern Sie Werkstücke und prüfen Sie vor Inbetriebnahme Bandspannung sowie Nahtqualität. Sicherheitsprüfungen und regelmäßige Wartung reduzieren das Risiko von Materialauswurf und Bandversagen.